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      裁斷機壓力不平衡,是什么原因造成的


      液壓裁斷機日常保養沒做好,用久了很多總有一些小問題出現。今天就來詳解一下:上壓板兩頭壓辦不均勻,不知道怎么解決!

       那么,是什么原因會造成裁斷機兩邊壓力不均勻的呢?

      壓力均勻我們通常理解為上,下工作臺合在一起時沒有任何的縫隙(理論上)為最好。因為機器的精度及裁切效果都是由上下工作臺的合在一起的縫隙大小決定的。一般做的好的廠家這個縫隙值會控制在0.05mm以下。

      首先,上工作臺和下工作臺自己本身的平面度要保證,一般機床加工后會保證在0.05mm以下,再者連接上下工作臺的四柱或導軌也要保證其加工精度,最后裝配時要經過多次反復調整才能達到要求。出廠前機器都要嚴格把關,一般上下工作臺的平行度不能超過0.1mm。

      機器在使用一段時間后就會出現壓力不均勻,一般是以下幾個原因:

      1,長期超壓使用。

      2,大工作臺長期使用小刀模 且偏中心位置使用。

      3,刀模長期偏前后或左右使用。

      4,夠買小廠的低質,低價機器。

      以上大致是導致壓力不均勻的原因。

      如何解決:一般壓力不均勻有前后深度不一樣,左右深度不一樣和整個大面積深度不一樣幾種。出現前后或左右深度不一的可以通過校正來解決,整個大面積深淺不一需要重新加工平面(比較麻煩需返廠維修)。

      要想液壓裁料機設備的使用壽命長,日常機臺保養維護工作不可少!保養工作做得好,可保持裁斷機良好的性能,亦可維持零件的壽命。油壓裁斷機日常維護保養注意事項如下:

       一、基本維護:

      1、油壓裁斷機臺面要經常擦拭干凈,不能沾到潤滑油,以免裁斷物沾到,影響成品美觀。

      2、膠板不能留有殘渣雜物,或沾到潤滑油,最好每天清理,以保持清潔。

      3、填加潤滑油要注意不可沾到其他零件,若沾到必須擦拭干凈。

      4、裁斷機使用后,務必將周圍清理干凈,以保持機器清潔。

       二、精細保養:

      1、使用油壓裁斷機器時要注意油壺內之潤滑油是否還有顯示,若沒有顯示則表示已經沒有潤滑油,請再填加潤滑油。

      2、將潤滑油送入四支滑軸時,只要前后搖動把手即可。

      3、液壓油建議使用68#或46#液壓油,液壓油一般一年更換一次。

      4、油壓裁斷機長期停工后起動→潤滑四支滑軸。

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